5000F ულტრაკონდენსატორის ტექნოლოგია

ამჟამად, სუპერკონდენსატორების ინდუსტრიაში უჯრედის მაქსიმალური ტევადობა მხოლოდ 3000F-ია და რადგან დადებით და უარყოფით ელექტროდებში გააქტიურებული ნახშირბადის სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი ეფექტურად არ გამოიყენება, მიმდინარე ეფექტური გამოყენების მაჩვენებელი მხოლოდ დაახლოებით 10%-ია. თუ ულტრაკონდენსატორების ენერგიის სიმკვრივის შემაფერხებელი ზღვარი და შეზღუდვები დაირღვება, მასალის სტრუქტურაში, მყარ-სითხე ინტერფეისსა და ელექტროქიმიურ სისტემაში უნდა განხორციელდეს გარკვეული ფუნდამენტური ინოვაციები და კორექტირება.

GMCC-მ ჩაატარა მრავალგანზომილებიანი ყოვლისმომცველი ტექნიკური ოპტიმიზაცია, რომელიც მოიცავდა მოლეკულურ/იონურ მასშტაბს, მასალის მიკრო და ნანო სტრუქტურულ მასშტაბს, მასალის მიკრო მყარი-სითხე ინტერფეისის მასშტაბს, მასალის ნაწილაკების მასშტაბს, მაღალი ტევადობის ელექტროქიმიური სისტემის შემუშავებას, უჯრედის სტრუქტურის დიზაინს და ა.შ. პირველ რიგში, ნახშირბადის მასალების ფორების სტრუქტურა და ზედაპირის მახასიათებლები ღრმად იქნა გაანალიზებული და ოპტიმიზირებული და ნახშირბადის მასალა სპეციალურად არის შექმნილი ურთიერთშემღწევი იერარქიული ფოროვანი სტრუქტურით (მიკროფორები, მეზოფორები და მაკროფორები ურთიერთშეუზღუდავია). მეორეც, ყოვლისმომცველად იქნა გათვალისწინებული ისეთი ძირითადი ინდიკატორები, როგორიცაა იონების ზომა, იონური აქტივობა, სოლვაციის ეფექტი, ელექტროლიტის სიბლანტე. მასალა/ელექტროლიტის მყარი-სითხე ინტერფეისის შესაბამისობის შესწავლის საფუძველზე, გააქტიურებული ნახშირბადის სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი სრულად არის გამოყენებული მაქსიმალურად და მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია ზედაპირულად ადსორბირებული მუხტის რაოდენობა და უნარი. მესამე, სპეციალური გამყოფი დამზადებულია კომპოზიტური ბოჭკოვანი მასალისგან და აქვს მაღალი სიმტკიცის, მაღალი ფორიანობის და მაღალი სითხის შთანთქმის უნარის მახასიათებლები. შემდგომში გამოყენებულია არადამაბინძურებელი მშრალი ელექტროდის პროცესი ელექტროდის დატკეპნის სიმკვრივის მნიშვნელოვნად გასაუმჯობესებლად. ამასთანავე, ეს უჯრედს უკეთეს ვიბრაციისადმი მდგრადობას და სიცოცხლის ხანგრძლივობას ანიჭებს, ხოლო წებოვანი ფიბროზის პროცესი მასალის ნაწილაკების ზედაპირზე ეკვრის და იხვევა „გალიის“ სტრუქტურის შესაქმნელად, რაც ხელს უწყობს ელექტროლიტის ადსორბციას და იონების გადაცემას. საბოლოოდ, GMCC იყენებს ყველა ჩანართის, მთლიანად ლაზერული შედუღების ტექნოლოგიურ პროცესს და მიღებული უჯრედი წარმოადგენს მეტალურგიულ, მყარად შეერთებულ სტრუქტურას დაბალი ომური კონტაქტის წინააღმდეგობით და შესანიშნავი ვიბრაციისადმი მდგრადობით, რომელიც აკმაყოფილებს საავტომობილო კლასის AECQ200 სტანდარტის მოთხოვნებს.